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煎药机的日常保养和维护
2012-3-30    来源:    作者:佚名
煎药机故障分析与排除
1.煎药电控板显示E1:加热盘温度保护
 排除方法:(1)排除干锅加热;
            (2)排除温控开关(190℃)或传感器上的导热胶;
(3)加热盘脱离锅底或烧坏,需更换加热盘与锅底
   实验4-1:断开温控开关线,观察现象。
   动手4-1:换加热盘与锅底一套。
2. 煎药电控板显示E3:(1)15A保险坏(2)可控硅开路
   排除方法:检查保险或更换煎药电控板
   动手4-2:更换煎药电控板
   实验4-2:取出相应锅体保险,观察现象。
3.煎药电控板显示E4:可控硅短路。
   排除方法:更换煎药电控板。
4.煎药电控板显示E5:温度传感器开路微压机器
   排除方法:修复开路部分,或插头部分。
   实验4-3:断开温度传感器线路,观察现象。
5.煎药电控板显示E6:温度传感器短路微压机器
   排除方法:换温度传感器或换电控板。
   实验4-4:短接温度传感器线路,观察现象。
6.锅不加热,加热指示灯不亮:保险,或可控硅坏。
   动手4-3:换保险
7.锅不加热,显示灯亮:加热线开路或加热盘烧坏。
   排除方法:修复加热线或换加热盘。 
 实验4-5:人为断开加热线,观察现象
8.打开总开关,锅就加热,加热指示灯亮:可控硅短路。
   排除方法:换电控板。
9.备用阀门排水不畅:管路堵塞有异物。
   排除方法:疏通球阀,六方体及连接硅胶管。
   动手4-5:疏通球阀及六方体。                                                     
五.包装机故障分析与排除
(一)            电控部分
1.包装控制板显示字母OP:温度传感器上(下)开路。
   排除方法:(1)修复开路部分
            (2)换加热管
            (3)有时因基础温度过低,出现假“OP”现象。
   实验5-1:人为断开传感器线路,观察现象。
2.包装控制板显示ST:温度传感器上(下)短路。注:阻值为0。
排除方法:(1)修复短路部分,
         (2)换加热管,
实验5-2:人为短路传感线路,观察现象。
3.包装控制板显示HE(04年以前机器):加热管加热线上(下)开路
排除方法:(1)修复开路部分,(2)换加热管,        
   实验5-3:人为断开加热线,观察现象。
   动手5-1:换加热管一套。
4.打开热合、电机转,控制板无显示:微动开关(外)松动失灵。
排除方法:调整微动开关。
实验5-4:人为松动微动开关,观察现象。
5.电源有,指示灯亮,但无法起动煎药机和包装机:变压器或变压器保险(0.5A)或包装机保险(7A)烧坏
   排除方法:换相应保险管或变压器
   动手5-2:如何换变压器?观察保险管的位置。
6.热合数字不稳或控制不住:加热管温度传感器失灵或电源有干扰
   排除方法:(1)更换带传感器加热管
            (2)排除干扰,或增加抗干扰电源滤波器                                           
(二)            包装部分
1.             包装漏夜即包装带错位及外观变形,粘合不严导致漏夜:
(1)温度不适(2)张力不适(3)辊轴工作面脏(4)卷压力大        (5)挡环错位芯轴挡环铜垫圈不滑快
   排除方法:(1)重调上下热和温度每次上(下)调温度3至5度
(2)重调上(下)轴张力每次上(下)调张力12圈
(3)清洗辊轴工作面
(4)重新调整卷压力
(5)清除芯轴挡环异物
实验5-5:如何调整热合温度?
实验5-6:加大或减小卷压力,观察现象。
实验5-7:增大或减小弹簧张力,观察现象。
动手5-3:如何调整弹簧张力?
2.连刀:(1)张力不足(2)胶木过紧(3)刀轴错位(4)刀片老化
排除方法:(1)调整张力(2)调整胶木(3)调整刀轴(4)换刀片
实验5-9:调整胶木过紧或过松,观察现象。
动手5-4:如何调整刀轴错位?  
(三) 传动部分
1.切断声音过大:(1)张力过紧(2)胶木松或缺油(3)刀片老化
排除方法:(1)调整张力(2)紧胶木,涂润滑油(3)更换刀片
动手5-5:如何换刀片?
2.轴不转,无法包装:(1)刀轴与刀托轴相卡或异物相卡(2)电机齿轮松动或启动电容或电机损坏。
排除方法:(1)排除异物,调整切刀张力(2)紧固电机齿轮或更换启动电容或电机
动手5-6:换张力弹簧一套
(四)      灌装部分
1.注入口漏液:(1)电磁阀有异物堵塞,封闭不严(2)包装板短路
排除方法:(1)清洗电磁阀叶膜或更换电磁阀(2)换包装主板
   动手5-7:清洗电磁阀,换电磁阀。
2.注入不停:(1)水位探针开路(2)包装主板失控或有漏电干扰
排除方法:(1)检查开路部分,清洗探针(2)主板进水,插头开路或可控硅短路,检查电路排除干扰
实验5-13:断开液位探棒线,观察现象
3.注入量不足:(1)填充阀门空气未排净
(2)注入管路有异物或药垢堵塞
(3)小漏斗堵
(4)注入管太细
(5)注入位置应提前未提前
  排除方法:(1)排气(2)清除异物药垢(3)清洗小漏斗(4)换φ8-φ10管(5)将注入位置提前
  动手5-8:如何换电磁阀?
  动手5-9:如何清洗注入嘴?如何换快接头?
4.无注入:(1)微动开关松动失灵(内)
(2)液位探棒短路
(3)可控硅坏
 排除方法:(1)调整或更换微动开关
(2)检查短路部分,分离探棒
(3)换电控板
动手5-10:调整或更换微动开关 
实验5-14:使水位探针短路,观察
                                                           
(五)      分段包装部分
1.             包装机分段包装不正常
(1)扇形片松动失灵
(2)光电管损坏,漏电或赃污
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